產(chǎn)品名稱：TH-8100A電腦式萬能材料試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品規(guī)格：1-10 kN、1-20kN、1-30kN、1-50kN、1-100kN

測試項(xiàng)目：金屬材料、緊固件、汽車零部件等產(chǎn)品的抗拉伸試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)、抗壓縮試驗(yàn)、抗剪切試驗(yàn)、抗彎曲試驗(yàn)、三點(diǎn)抗折試驗(yàn)等。

適用行業(yè)：本試驗(yàn)機(jī)廣泛用于金屬材料及制品、汽車部件、緊固件、復(fù)合材料、電力工具、織帶、建筑材料等行業(yè)，高等院校、科研實(shí)驗(yàn)室、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督等部門。

適用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 228、GB/T 232、ASTM E8、ASTM E290、JIS Z2241、JIS Z2248、DIN 50125、DIN 50111等測試標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)：

1、zui大試驗(yàn)力：10kN、20kN、30kN、50kN、100kN

2、準(zhǔn)確度等級：優(yōu)于1級

3、負(fù)荷測量范圍：0.2%—100%FS

4、試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)

5、試驗(yàn)力示值分辨率：zui大試驗(yàn)力的1/±200000

6、采樣頻率：400次/秒

7、變形測量范圍：0.2%—100%FS

8、變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)

9、變形分辨力：zui大變形的1/8000

10、位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)

11、位移分辨力：1µm

12、位移速度調(diào)節(jié)范圍：10-100mm/min

13、位移速率控制精度：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)

14、有效試驗(yàn)寬度：400×400mm

15、有效拉伸空間距離：1100mm

16、主機(jī)外型尺寸（長×寬×高）：1030×460×2050（mm）

17、使用電源：單相220V，50HZ/三相380V（100kN）

18、機(jī)臺重量：約650kg

電腦式萬能材料試驗(yàn)機(jī)功能特色：

1、芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。控制軟件能實(shí)現(xiàn)自動求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計(jì)算試驗(yàn)過程中任一點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2、控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；

3、自動清零：試驗(yàn)開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零；

4、自動換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；

5、自動存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；

6、批量試驗(yàn)：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)；

7、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示；

8、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)；

9、曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??；

10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）；

11、試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印，并可導(dǎo)出EXCEL文件；

12、安全保護(hù)：超過zui大負(fù)荷的2～10%時(shí)，自動實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)；

13、可自動檢測、計(jì)算試樣的機(jī)械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過程，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對自動分析結(jié)果進(jìn)行修正，以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。